В динамичной сфере кровельных систем выбор материалов играет решающую роль в обеспечении долговечности, устойчивости к атмосферным воздействиям и общей структурной целостности.
Введение:
В динамичной сфере кровельных систем выбор материалов играет решающую роль в обеспечении долговечности, устойчивости к атмосферным воздействиям и общей структурной целостности. Кровельные системы со стоячим фальцем, характеризующиеся характерными рельефными швами, стали популярным выбором благодаря своей прочной конструкции и эстетической привлекательности. Центральным элементом эффективного монтажа кровель со стоячим фальцем является станок для загибания стоячего фальца - специализированное оборудование, предназначенное для точного придания формы металлическим материалам.
Станок для изгиба стоячего фальца - это оборудование, которое обрабатывает листовой металл, придавая ему изогнутую форму, необходимую для кровельных систем со стоячим фальцем. Кровельная система со стоячим фальцем - это распространенная металлическая кровельная система, которая состоит из металлических листов со специальной конструкцией стоячего фальца. Эти панели обычно изготавливаются из металлических материалов, таких как алюминий или сталь, которые отличаются высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и долговечностью. Кровельные системы со стоячим фальцем обеспечивают отличную гидроизоляцию и прочность конструкции, соединяя металлические листы друг с другом, образуя непрерывный стоячий фальц.
Станок для гибки стоячих фальцев может соответствовать форме кривой и углу изгиба, требуемым в кровельной системе. Регулируя ролики, роликовые штампы и угол изгиба, трубогиб стоячего фальца может точно согнуть и сформировать листовой металл.
Понимание систем Standing Seam Roofing Systems:
Прежде чем вникать в тонкости работы станков для загибания стоячего фальца, необходимо понять основы кровельных систем со стоячим фальцем. Эти системы, как правило, предполагают использование металлических панелей, обычно изготовленных из таких материалов, как алюминий или сталь. Стоячие швы, приподнятые над плоской поверхностью панелей, создают выразительный визуальный эффект и одновременно служат функциональным целям, таким как улучшение стока воды и повышение прочности конструкции.
Роль машин для загибания стоячих швов:
Станки для изгибания стоячего фальца незаменимы в процессе изготовления кровельных систем с постоянным фальцем. Эти станки предназначены для придания металлическим панелям необходимых изгибов, что позволяет им адаптироваться к уникальным архитектурным требованиям строения. Главная цель - добиться точности изгиба, сохраняя при этом структурную целостность металлического материала.
Обработка различных металлических материалов:
Обработка различных металлических материалов - одно из важных преимуществ гибочных станков для стоячего шва. Это и легкий, устойчивый к коррозии алюминий, и прочная и долговечная сталь, и неподвластные времени элегантные медь и цинк, обеспечивающие красоту и долговечность. Каждый металл может быть точно обработан этим станком, придавая крыше уникальный дизайн и долговечность.
Преимущества использования различных металлических материалов:
Способность станков для загибания стоячего фальца работать с различными металлическими материалами дает ряд преимуществ. Каждый тип металла имеет свои уникальные характеристики, что позволяет домовладельцам, архитекторам и строителям выбирать кровельные материалы в соответствии с конкретными предпочтениями и требованиями проекта.
Точность изгиба:
Станки для изгибания стоячих фальцев обеспечивают точность процесса изгибания, независимо от используемого металлического материала. Контролируемый изгиб обеспечивает идеальное выравнивание стоячих швов, способствуя общей визуальной привлекательности кровельной системы.
Долговечность и устойчивость к погодным условиям:
Различные металлические материалы обладают разной степенью долговечности и устойчивости к погодным условиям. Алюминий, сталь, медь и цинк известны своей устойчивостью к суровым погодным условиям, что делает их надежным выбором для кровель со стоячим фальцем. Использование станков для загибания стоячих фальцев гарантирует, что эти материалы сохранят свои защитные свойства даже после процесса загибания.
Архитектурная свобода и эстетическое разнообразие:
Универсальность машин для изгибания стоячего фальца открывает двери для архитектурной свободы и эстетического разнообразия. Строители и архитекторы могут экспериментировать с различными металлическими материалами, создавая крыши, которые варьируются от элегантных и современных до классически элегантных. Такая гибкость способствует уникальности каждого кровельного проекта.
Проблемы и соображения:
Несмотря на то, что машины для гибки стоячих швов демонстрируют замечательные возможности, необходимо учитывать некоторые моменты. Толщина и твердость некоторых металлических материалов могут создавать трудности, требуя корректировки настроек станка и тщательной калибровки для достижения оптимальных результатов. Кроме того, опыт операторов играет решающую роль в обеспечении успешного изгибания различных металлических панелей.
Использование станков для загибания стоячего фальца значительно расширяет возможности кровельных систем со стоячим фальцем. Их способность работать с различными металлическими материалами, включая алюминий, сталь, медь и цинк, демонстрирует стремление к универсальности и точности. Поскольку архитектурные тенденции продолжают развиваться, станки для изгибания стоячего фальца играют ключевую роль в воплощении в жизнь разнообразных и визуально ошеломляющих кровельных проектов. Если вы стремитесь к долговечности стали, элегантности меди или современной эстетике алюминия, станки для загибания стоячих фальцев обеспечивают средства для достижения кровельного совершенства.
Машина для загибания стоячих швов Структура:
Верхний и нижний валы обжимной машины для стоячих швов с ЧПУ являются приводными валами, боковые валы являются приводными валами, положение верхнего вала фиксировано, нижний и боковой валы могут перемещаться вверх и вниз, верхний и нижний валы приводятся в движение гидравлическим двигателем, а боковой вал приводится в движение самостоятельно. Масляные цилиндры на обоих концах толкаются для осуществления движения подъема. Опрокидывание и сброс переднего корпуса подшипника верхнего валка осуществляется опрокидывающим масляным цилиндром, а корпус подшипника и масляный цилиндр каждого валка установлены в раме с левого и правого концов.
Левая и правая рама - это основной корпус гибочного станка с ЧПУ для стоячих швов, который имеет сварочную конструкцию, обрабатывается на станках с ЧПУ и устанавливается на общую базу. После прокатки заготовки и переворота поворотного цилиндра разгрузочное устройство выталкивает заготовку из станка; все операции станка выполняются на консоли.
Верхние и нижние ролики станка для прокатки стоячих швов с ЧПУ могут зажимать стальной лист для предотвращения проскальзывания во время прокатки.
Боковые ролики могут играть роль позиционирования и выравнивать стальные листы при подаче. Удобно гнуть конические, овальные и специальные детали.
В процессе предварительной гибки и скругления на станке для скручивания стоячих швов с ЧПУ стальной лист не нужно переворачивать.
Преимущества нашего оборудования:
1.Наши трубогибы для гибки стоячих швов идеально подходят для гибки металлических панелей различной ширины и толщины. Он имеет прочную и долговечную раму, которая обеспечивает стабильность во время гибки.
2.Кроме того, наши машины оснащены удобными интерфейсами, что делает их простыми в управлении для операторов любого уровня квалификации.
Станок оснащен современной гидравлической системой, которая обеспечивает идеальную синхронность движения роликов. Эта особенность в сочетании с высокомоментным двигателем обеспечивает точный и последовательный изгиб панелей.
3.Наши станки также оснащены регуляторами скорости, позволяющими оператору регулировать скорость гибки в зависимости от своих потребностей. Эта функция полезна при гибке панелей различной ширины и толщины.
4.Наши трубогибы для стоячего фальца разработаны для широкого спектра применения металлических кровель - от коммерческих, промышленных до жилых проектов. Они также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями, что гарантирует соответствие каждого продукта требованиям к дизайну кровли в различных проектах.
5.Станки для гибки стоячих фальцев Marklin - это продуманное решение для ваших потребностей в гибке металла. Передовые технологии, простота использования и настраиваемые функции делают его идеальным выбором для подрядчиков и производителей металлических кровель.
Технические параметры:
1.Радиус изгиба выпуклой поверхности: минимум 15 м.
2.Алюминиевая пластина 1,0 мм / предварительно окрашенная пластина 0,8 мм плавный изгиб (минимальный радиус 15 метров).
3.Есть три размера: 95 мм/85 мм/75 мм между ребром и кромкой.
Не удобно менять размер, заменяя прокладки между роликами.
4.Предельный размер конической гибки составляет
Если мин. Начальная ширина 95-40-40-95
Тогда максимальная ширина 95-155-155-95 не должна превышать 500 мм, а длина - не более 1,5 градусов
Если минимальное значение. Начните с ширины 85-50-50-85
тогда максимальная ширина 85-165-165-85 не более 500мм и достаточная длина не более 1,5 градусов.Если самая маленькая. Начинается с ширины 75-60-60-75.И тогда максимальная. Ширина 75-175-175-75 не более 500мм и достаточная длина не более 1,5 градусов.
Технические характеристики криволинейного станка: Привод шестерни.
Материал ролика 40Cr, токарная обработка с ЧПУ, покрытие твердым хромом.
Диаметр вала=ф75мм, материал вала 40Cr, точная обработка.
Главный двигатель: комплект 4 кВт.
Серводвигатель (Schneider): 2 кВт, комплект.
Скорость формовки: около 15 м/мин.
Система управления PLC в сочетании с: ПЛК (Schneider).
Сенсорный экран (Schneider), частотный.
преобразователь (Schneider), энкодер (OMRON)
Гидравлический цилиндр: четыре комплекта.
Гидравлическая станция: комплект 2.2KW
Радиус устанавливается автоматически, а система управления может одновременно вводить 20 различных радиусов.
Толщина алюминиевого материала составляет 0,9 мм, а гибочная прямая пластина имеет наименьшую положительную дугу. 3 метра; минимальная отрицательная дуга - 6 метров.
Толщина алюминиевого материала составляет 1,0 мм, а сгибаемая прямая пластина имеет наименьшую положительную дугу. 2,5 метра; минимальная отрицательная дуга - 5 метров.
1.Этот станок оснащен двумя наборами изогнутых конструкций (вверх/вниз), которые могут преобразовывать плоские прямоугольные профили в изогнутые с помощью автоматического поворота на угол и движения вверх/вниз. При настройке на угол 0° устройство также может изгибать не конические профили различной ширины. При гибке конических профилей порядок формирования идет от более узкого к более широкому.
2.Конструкция оборудования включает в себя управление углом, главный привод, управление конусом и механизм гибки, а также серводвигатель, что делает процесс гибки конических профилей более плавным.
Автоматизация электрического управления. Непрерывная многодуговая дуга может быть изготовлена в одном профиле путем ввода всех радиусов изгиба и длины дуги на сенсорном экране, а угол конусности может быть рассчитан автоматически путем вычисления входной ширины передней/задней части и длины профиля. Кроме того, система управления устройства имеет функции изменения ширины/угла/радиана, что упрощает внесение изменений и эксплуатацию. Система Siemens.
Для улучшения внешнего вида профиля после гибки используется серводвигатель с редуктором для раздельного управления конфигурацией гибки, а давление в процессе гибки увеличивается постепенно, а не быстро, что позволяет избежать разного натяжения и давления на профиль из-за разной высоты ребер на профиле. Частичное изготовление нефтяных резервуаров.