В сфере обработки металлов и производства точность и эффективность имеют первостепенное значение.
В сфере обработки металлов и производства точность и эффективность имеют первостепенное значение. Сайт машина для продольной резки стальных рулонов становится ключевым игроком, разработанным для удовлетворения растущих потребностей отраслей промышленности, использующих рулоны с прорезями для различных применений. В данном исследовании рассматриваются основные характеристики, функции и преимущества этого сложного оборудования.
Ключевые особенности:
Высокоточный механизм продольной резки:
В основе машины для продольной резки стальных рулонов лежит высокоточный механизм продольной резки. Эта функция обеспечивает точную и последовательную резку рулонов на более узкие полосы, удовлетворяя жестким требованиям к допускам. Способность станка работать с различными материалами, включая нержавеющую сталь, алюминий и оцинкованную сталь, подчеркивает его универсальность в удовлетворении разнообразных потребностей промышленности.
Несколько ножей для резки:
Машина оснащена несколькими ножами для продольной резки, что позволяет одновременно разрезать рулоны на несколько полос. Это не только повышает производительность, но и обеспечивает гибкость при создании полос различной ширины. Регулируемая конфигурация ножей позволяет изменять технические характеристики, что делает машину универсальным решением для различных областей применения.
Автоматическое позиционирование катушки:
Передовой особенностью станка для продольной резки стальных рулонов является автоматическая система позиционирования рулонов. Она обеспечивает точное выравнивание рулона перед началом процесса продольной резки, сводя к минимуму отходы материала и повышая общую эффективность работы. Автоматическое позиционирование рулонов снижает необходимость в ручной регулировке, оптимизируя производственный процесс.
Возможность быстрой переналадки:
Производители выигрывают от возможности быстрой переналадки машины, позволяющей быстро переходить от одной спецификации рулона к другой. Эта функция особенно выгодна в условиях, когда требуется частое изменение размеров рулонов. Эффективная переналадка сводит к минимуму время простоя, оптимизируя общий объем производства.
Лом Baller для управления материалами:
Включение в конструкцию станка устройства для удаления отходов способствует эффективному управлению материалом. Баллер для отходов спрессовывает отходы, образующиеся в процессе продольной резки, в удобные для обработки куски, облегчая процесс утилизации и способствуя созданию более чистой и безопасной рабочей среды.
Удобная панель управления:
Станок для продольной резки стальных рулонов оснащен удобной панелью управления, которая позволяет операторам легко задавать параметры, контролировать процесс резки в режиме реального времени и вносить необходимые коррективы. Интуитивно понятные элементы управления способствуют более эффективной и безошибочной работе, повышая общее удобство использования.
Технические характеристики:
Мощность резки:
Важнейшей характеристикой станка для продольной резки рулонной стали является его.
производительность, указывающая на максимальную толщину и ширину рулонов, которые он может эффективно обрабатывать. Понимание этой характеристики необходимо производителям для выбора подходящего станка с учетом конкретных требований к материалу и размерам.
Скорость линии:
Скорость линии машины определяет скорость, с которой рулоны разрезаются на полосы. Более высокая скорость линии способствует повышению производительности. Производители могут регулировать скорость линии в зависимости от обрабатываемого материала и желаемой производительности, что обеспечивает гибкость при планировании производства.
1.Механизм разматывания и сматывания:
Механизм размотки и сматывания - это ключевая характеристика, влияющая на эффективность процесса продольной резки. Способность машины плавно разматывать поступающий рулон, точно разрезать его и сматывать обработанные полосы имеет решающее значение для сохранения целостности материала и достижения высококачественных результатов.
Система контроля натяжения:
Система контроля натяжения предназначена для поддержания надлежащего натяжения в течение всего процесса продольной резки. Эта характеристика жизненно важна для предотвращения деформации материала и обеспечения равномерной резки полос. Эффективная система контроля натяжения способствует повышению общей точности и качества операции продольной резки.
Преимущества:
Точность и аккуратность:
Станок для продольной резки стальных рулонов обеспечивает точность и аккуратность процесса продольной резки. Высокоточный механизм продольной резки в сочетании с передовыми системами управления позволяет производителям добиваться стабильных и точных результатов с каждым разрезанным рулоном.
Повышенная производительность:
Несколько ножей для продольной резки, возможность быстрой переналадки и высокая скорость линии способствуют повышению производительности. Производители могут эффективно обрабатывать больший объем рулонов за определенный промежуток времени, эффективно удовлетворяя производственные требования и соблюдая сроки.
Универсальность в обработке материалов:
Способность машины обрабатывать различные материалы, от стандартной стали до специальных металлов, обеспечивает производителям универсальность обработки материалов. Такая адаптация позволяет производить рулоны с прорезями, отвечающими конкретным требованиям промышленности.
Сокращение отходов материалов:
Автоматическая система позиционирования катушек и эффективный скребок способствуют сокращению отходов материала. Оптимизируя выравнивание рулона и эффективно управляя отходами, производители могут свести к минимуму потери материала, что ведет к экономии средств и устойчивому развитию производства.
Удобное управление:
Удобная панель управления и интуитивно понятный дизайн делают станок для продольной резки рулонной стали доступным для операторов с разным уровнем опыта. Такое удобное управление сокращает время обучения операторов и способствует более плавному производству.
Экономически эффективное производство:
Сочетание повышенной производительности, сокращения отходов материалов и эффективной работы способствует рентабельному производству. Производители могут добиться более высокого объема производства при оптимальном использовании ресурсов, что положительно сказывается на общей структуре затрат.
Оперативная динамика:
Динамика работы машины для продольной резки стальных рулонов включает в себя систематический процесс от поступления рулонов до производства полос. Механизм размотки машины плавно разматывает поступающий рулон, представляя его для точного процесса продольной резки. Несколько ножей для продольной резки работают одновременно, создавая полосы нужной ширины. Система контроля натяжения обеспечивает равномерное натяжение по всей длине, предотвращая деформацию материала. Механизм сматывания аккуратно сматывает разрезанные полосы в компактные рулоны для дальнейшей обработки или упаковки.
Приложения:
Универсальность станка для продольной резки стальных рулонов расширяет сферу его применения в различных отраслях промышленности. От автомобильных компонентов и строительных материалов до электронных компонентов и упаковочных материалов - станок играет ключевую роль в производстве рулонов с разрезом, используемых в целом ряде конечных продуктов. Способность обрабатывать различные материалы и добиваться точной продольной резки делает его ценным активом в отраслях с различными требованиями к материалам.
Заключение:
В заключение следует отметить, что станок для продольной резки рулонной стали является технологическим краеугольным камнем в металлообрабатывающей промышленности. Его передовые функции, точные технические характеристики и многочисленные преимущества делают его незаменимым инструментом для производителей, стремящихся к эффективности, точности и универсальности в операциях продольной резки рулонов. Поскольку промышленность продолжает требовать высококачественных рулонов для различных применений, это сложное оборудование помогает удовлетворить динамичные потребности рынка.
Введение:
Машина для продольной резки стальных рулонов может быть использована для размотки, продольной резки, перемотки и т.д., для обработки рулона в любую необходимую ширину. В основном включает в себя машину для размотки рулонов, разматыватель, направляющую для рулонов, машину для продольной резки, устройство для перемотки лома, натяжное устройство, устройство для перемотки и машину для перемотки рулонов, гидравлическую систему и т.д. В основном используется для рулонной или горячекатаной углеродистой стали, кремнистой стали и других материалов, распространяющих металлическую поверхность.
Эта производственная линия может быть настроена в соответствии с потребностями клиентов и может быть использована для перемотки или субпрокатки.
Технические характеристики/Технические параметры:
Техническая информация | ВХОД: |
Материал - сталь COLD ROLL | |
Внешний диаметр катушки: 1600 мм (макс.) | |
ID катушки: 508MM | |
Ширина рулона: 1250 мм (макс.) | |
Толщина: 0.4MM -3.5 MM (макс.) | |
Вес рулона: 15 тонн (макс.) | |
ВЫЙТИ НА УЛИЦУ: | |
Скорость продольной резки: 60 м/мин макс. | |
Допуск по ширине: +/-0,05 мм | |
Общая мощность: около 180 кВт. | |
Детали машин в рабочей линии | катушечный автомобиль |
разматыватель | |
ножницы | |
щепотка | |
направляющая катушки | |
Щелерезный станок | |
Устройство для намотки лома (с обеих сторон) | |
Таблица петель | |
сепаратор и натяжной стол | |
Дефлекторный валик и стол для нарезания выходной резьбы | |
Разматыватель | |
Сепаратор над рычагом в моталке. | |
Выездная катушка для разматывателя | |
Гидравлическая система | |
пневматическая система | |
электрическая система управления | |
Слиттер Часть | Приложение |
Стенд для продольной резки предназначен для резки полосы на нужную ширину. Стенд для продольной резки представляет собой сверхпрочную конструкцию, приводимую в движение через универсальные шарниры от многоступенчатой коробки передач. | |
Строительство | |
Станок для продольной резки металлического листа имеет раму мостового типа с верхней и нижней балками, опирающимися на стойки. В пространстве между двумя балками расположены верхняя и нижняя приводные оправки. Каждая приводная оправка поддерживает и вращает несколько ножей, которые установлены на втулках вдоль этих оправок, и эти ножи, когда они не нужны, могут быть перемещены. | |
Ряд распорных колец точно размещает ножи продольной резки на каждой оправе. Машина вырезает лист по ширине в соответствии с распоркой для регулировки. Конечно, проставка имеет толщину спецификации, такие как 5 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм, 28 мм, 30 мм и т.д. | |
Материал оправки: мы используем сталь 42CrMo, хороший процесс, закаленный и отпущенный, обработка, шлифовка и хромированный закончил и шлифовка снова, и т.д. убедитесь, что ось Не деформация в тяжелых условиях работы. | |
Головка для продольной резки: головка и верхний подшипник отлиты из стали, нижний подшипник - кованый, закаленный и обработанный, неподвижный корпус и подвижный корпус для поддержки оправок / подшипников и медных втулок. Подвижный корпус может быть выдвинут с помощью винтового двигателя для установки инструмента для продольной резки в соответствии с графиком продольной резки. Обе оправки оснащены длинным ключом для блокировки резака. | |
Верхняя оправка поднимается с помощью червячной передачи и мотора. Обе оправки приводятся в движение двигателем через редуктор с шестерней и универсальный вал. | |
Полный узел рассекателя, как описано выше, устанавливается на неподвижную раму, прикрепленную к бетонному фундаменту. | |
Режущая головка представляет собой пару валков, соединенных вместе. В этих валках находятся ножи, которые собственно и режут металл. | |
Система питания: станок оснащен двигателем, коробкой передач и универсальным валом для обеспечения функционирования. | |
Гарантия | Продавец предоставит запчасти и сервисное обслуживание бесплатно для покупателя в течение 1 года, а также обеспечит бесплатную техническую поддержку во время работы, электрические детали выходят из строя, Продавец вышлет новые запасные части экспресс-доставкой покупателю бесплатно в течение гарантийного срока. После 1 года, Продавец будет продавать запасные части покупателю по цене завода. |
Деталь продукта:
1.Применение: общая система крыши здания, строительные материалы, стадион и т.д.
2.Оригинал: Сямынь, Китай.
3.Сертификация: ISO9001, CE и т.д.
4.Цена: Переговоры.
5.Напряжение: 380V 50Hz, напряжение может быть как местный спрос.
6.Срок оплаты: TT, LC.
7.Дата поставки: Переговорный.
8.Упаковка: Голый пакет с поли деревянный случай для блока управления.
9.Рынок: АСЕАН/Ближний Восток/Южная Азия/Северная Америка/Россия.
10.Гарантия: 1 год.
Наша фабрика:
Наша фабрика была основана в 2014 году и занимает площадь более 10 000 квадратных метров. С 20 ЛЕТ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОПЫТА, между тем, мы являемся основным разработчиком стандарта Китая нестандартных валков бывшего производителя и экспортера высококачественных валковых формовочных машин в Китае. Мы являемся компанией, одобренной ISO9001, и имеем европейский сертификат CE.
Преимущество:
1.мы опытная фабрика.
2.Мы можем настроить машину в соответствии с вашими потребностями.
3.простота установки и профессиональные услуги.
4.Добросовестное управление: Наша компания установила долгосрочные стабильные отношения сотрудничества с рядом производителей.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1.Как обстоят дела с послепродажным обслуживанием?
Мы предоставляем 12 месяцев бесплатного гарантийного обслуживания и технической помощи после выхода оборудования с завода-изготовителя. Если в течение гарантийного срока механические части все еще выходят из строя, мы можем бесплатно заменить их на новые.
2.Какую информацию мы должны предоставить, прежде чем мы сможем предоставить котировочный план?
Вам необходимо знать диапазон толщины, характеристики материалов и особые требования к компонентам оборудования.
3.Какое минимальное количество оборудования необходимо приобрести?
один комплект.
ВЫСТАВКИ/СОВЕЩАНИЯ:
Прямая контактная информация: